Inspección 3D
Captura rápida de datos 3D para
realizar mediciones tridimensionales en línea.
Combinado con sistemas de inspección de imágenes existentes, permite adaptarse a una amplia gama de piezas y requisitos de inspección que eran difíciles de abordar con métodos.
Características principales
・Medición 3D rápida y de alta precisión en línea・Amplio rango de aplicaciones que aborda y soluciona diversos desafíos de la inspección 2D
・Compatible con software de procesamiento de imágenes existente para medir distancias, volúmenes, entre otros
・Paquete completo con posibilidad de integración de robots e inteligencia artificial
En la inspección de imágenes convencional, se utilizan datos de imágenes en 2D, lo que hace que estas técnicas sean adecuadas para inspecciones planas, como forma y dimensiones. Sin embargo, resultan menos eficaces para evaluaciones tridimensionales, como la profundidad de un arañazo o la forma de una marca de soldadura.Tradicionalmente, para lograr un análisis tridimensional se capturaban múltiples datos tomando imágenes de la pieza desde diferentes ángulos o cambiando la posición de la iluminación. No obstante, este método enfrentaba importantes desafíos en términos de velocidad y costo.La inspección 3D, por su parte, utiliza "cámaras 3D" que capturan directamente datos tridimensionales, reemplazando a las cámaras 2D convencionales. Al incorporar información de altura a los datos bidimensionales, es posible medir no solo la profundidad de los arañazos y la forma tridimensional de las piezas, sino también su volumen y capacidad.


Con un nuevo método de detección llamado 3D LightBurst, logramos una captura rápida en 3D (200 ms) con alta precisión, detectando más de 1.5 millones de puntos de datos tridimensionales.
Con una amplia trayectoria de implementación en sectores como la automoción, los equipos electrónicos, los semiconductores, los alimentos y los productos farmacéuticos
Principales aplicaciones

Inspección del aspecto
Anomalías como arañazos o roturas en productos con patrones complejos, difíciles de detectar con inspección 2D, se identifican utilizando información de altura.
Picking
Identifica al instante el estado y la cantidad de productos colocados, mejorando significativamente la eficiencia del picking con brazos robóticos.
Reconocimiento de formas
Identifica formas arbitrarias en productos con apariencias complejas, siendo especialmente efectivo en inspecciones de ensamblaje de piezas ASSY.
Determinación del estado de ensamblaje
Además de verificar la presencia o ausencia de piezas, determina simultáneamente el estado de ensamblaje, mejorando la precisión y acelerando las inspecciones finales.Es posible añadir funciones avanzadas de inspección 3D manteniendo el uso del software de procesamiento de imágenes convencional.
Configuración del equipo

Aprovechamos el software de procesamiento de imágenes convencional para garantizar una implementación fluida. Además, en combinación con IA, es posible incorporar funciones avanzadas de la inspección 3D
El sistema de inspección de datos 3D de ANY, gracias a su software de control exclusivo permite integrarse con software de procesamiento de imágenes convencional, como "VisionPRO". Además, su estandarización en un paquete facilita una implementación fluida de la inspección 3D.
Además, para aprovechar los enormes volúmenes de datos capturados por las cámaras 3D, el sistema es compatible con el software de aprendizaje profundo "ViDi" de COGNEX. En ciertos casos, el volumen de datos puede ser miles de veces mayor que en 2D, y estos son analizados mediante IA para impulsar inspecciones de imágenes más avanzadas.

Funciones y especificaciones
Funciones principales
Inspecciones por medición de formas en 3D, incluyendo:
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Especificaciones básicas
Cámara 3D de escaneo de área: Se puede elegir entre las siguientes 4 opciones
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Entradas/Salidas: Conexión al PLC mediante SLMP (sin necesidad de lenguaje ladder para la comunicación) | |||||||||||||||
Otros: Es posible realizar inspecciones combinando procesamiento de imágenes convencional y aprendizaje profundo. Tanto el cabezal 3D como el PC y el PLC pueden conectarse fácilmente con un único cable Ethernet cada uno. |
